高壓均質(zhì)機是一個應用領域，對泵技術提出了特殊的挑戰(zhàn)。在該領域中使用的系統(tǒng)除了用作液壓消耗器之外，還包括用作壓力發(fā)生器的高壓泵，稱為均質(zhì)閥。泵的目的是為閥中的分散產(chǎn)生能量，以輸送被分散的流體，并確保過程中的精確流速。

高壓均質(zhì)泵化主要用于將組分分解成碎片并將其作為乳液或分散液的一部分進行混合。牛奶均質(zhì)化是已知的例子。在此應用中，應防止脂肪團聚（奶油）。使用的技術不得對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。對于嬰兒配方奶粉尤其如此。目的是通過選擇合適的生產(chǎn)成分，盡可能接近地重現(xiàn)母乳的特性。該產(chǎn)品從根本上要求絕對沒有殘留物和大的微生物安全性。無菌系統(tǒng)和安裝在其中的與過程相關的設備（例如泵）必須符合有關材料選擇和設計的這些標準。做出的任何妥協(xié)或安裝錯誤可能稍后會被發(fā)現(xiàn)。

對于超高溫處理后的均質(zhì)任務，均質(zhì)泵和均質(zhì)閥必須始終滿足無菌要求，以確保所處理產(chǎn)品的完整性。但是，今天仍在使用的許多泵是柱塞泵。對于這種類型的設備，請注意，必須在設計中納入帶有無菌屏障和沖洗系統(tǒng)的柱塞填料組件，以防止在進行CIP / SIP清洗后再次污染。此外，對于此類泵，不能排除由于填料區(qū)域中的柱塞磨損而引起的污染。用于無菌過程的優(yōu)選方法是如此裝備的均化步驟與氣密過程隔膜泵。 

食品和飲料領域的新趨勢，例如未加工和創(chuàng)新的即食產(chǎn)品，在食品安全方面給食品工業(yè)供應鏈帶來了某些挑戰(zhàn)。這既適用于人們對新鮮度的期望值不斷提高，又適用于食品中添加的添加劑和防腐劑，這使得有必要投資與先前生產(chǎn)過程中所使用的技術不同的技術。食品和制藥部門之間的交叉產(chǎn)品進一步影響了生產(chǎn)鏈，這些飲料有時被稱為“飲料”，有時含有高比例的研磨性固體或具有微生物敏感性的成分。在生產(chǎn)這種交叉產(chǎn)品時，來自制藥GMP環(huán)境的經(jīng)驗知識是有利的。這里，具有功能性乳蛋白源，水果和調(diào)味劑的營養(yǎng)補品組合形成新的飲料，根據(jù)其酸度和pH值，在生產(chǎn)過程中可能需要特別注意。在配制嬰兒食品和高熱量的臨床營養(yǎng)時，必須嚴格遵守這些高要求。在加工過程中，泵技術必須特別處理一些關鍵任務，例如，用于進料和創(chuàng)建與配方匹配的配方，包括按正確的比例計量和混合配料。由于產(chǎn)品理想情況下應在室溫下存儲，并且可以在貨架上長時間保存，因此建議在此處也進行短期熱處理。這是高效率殺死外來細菌的技術，隨后應使用隔膜泵技術進行無菌高壓均質(zhì)化。這樣可以防止再次污染，并確保對產(chǎn)品進行溫和的處理。